Выбирая навесное оборудование для экскаватора, такое как гидроножницы, гидравлические клещи,
гидромолот, грейфер, фреза (разнообразного назначения – демонтаж дорожного полотна,
рециклинг), скрепер, снегоочиститель, вилы, нужно учитывать целый ряд факторов и технических характеристик. Остановимся детальнее на выборе
гидромолота.
Первое, на чем нужно акцентировать внимание – на совместимости гидравлической системы имеющегося в распоряжении экскаватора, его крепежных элементов – с выбранным
гидромолотом.
Вес
гидромолота напрямую зависит от веса базового экскаватора. Обычно он составляет около одной десятой веса машины, но не превышает вес ковша, загруженного грунтом. Чем больше масса навесного оборудования, тем меньше требуется усилий для переноса стрелы к точке приложения силы. В этом случае меньшей будет и вибрация, передаваемая на кузов экскаватора при работе. Однако более легкие модели гидромолотов удобнее в транспортировке и создают меньшую нагрузку на оборудование экскаватора.
Важным показателем является и расход рабочей жидкости. Он указывается в сопроводительной технической документации гидромолота. Расход рабочей жидкости должен приближаться к производительности гидронасоса экскаватора, т.к. он питает напорную линию навесного гидравлического оборудования. Несоответствие в сторону уменьшения или увеличения может привести к пикам давления, и, как следствие, к нестабильной работе, поломкам гидромолота и к ускоренному его износу при постоянных интенсивных работах, таких как, к примеру,
рециклинг.
Уровень рабочего давления гидромолота должен находиться в соответствии с уровнем давления насоса экскаватора-базы. При наличии регулятора мощности насоса на экскаваторе задача упрощается – показатели давления не должны превышать уровень рабочего давления съемного оборудования. В противном случае предохранительный клапан должен наличествовать в напорной линии питания гидравлического молота. Его назначение – ограничивать уровень давления, предотвращая аварийные ситуации в процессе эксплуатации.
Производительность гидромолота определяется произведением энергии удара на их частоту. Эта величина называется эффективной мощностью. Для разрушения монолитных сред, раскалывания их на большие фрагменты оптимальным будет выбор модели с большой энергией удара. Для разрушения тонких массивов, работ по рециклингу и т.п. более подходящим будет молот с высокой частотой ударов. Энергия удара зависит сразу от нескольких факторов: упругих свойств материала, подвергающегося разрушению, от производительности насоса базового экскаватора, условий и интенсивности работы молота. Энергию удара рабочего инструмента можно высчитать по формуле: E=mv²/2, где m – масса бойка, а v – его скорость в момент удара. Из этого следует, что на энергию удара влияет масса бойка и его скорость. Изменяя эти показатели, можно задавать энергию, необходимую в данном конкретном виде работ. Современные
гидромолоты обладают частотой ударов от 10 до 40 Герц и энергией – от 0,5 до 20 кДж.
Некоторые модели съемного оборудования снабжены устройствами для переключения режимов работы – вручную, дистанционно (из кабины машиниста-оператора) или же автоматически (система реагирует на изменение прочности разрушаемого материала при рециклинге и других видах работ). Существует также система «автостоп», которая не дает молоту работать на весу.
Для работы в черте города нелишним будет при покупке поинтересоваться уровнем вибрационного воздействия навесного инструментария на базовую машину. Он зависит от интенсивности удара, глубины внедрения в поверхность рабочего материала. А для исключения внешнего импульсного шума устанавливается звукоизоляция, что, конечно, увеличивает стоимость оборудования. Однако при работе в густонаселенных районах этот фактор себя окупит, позволив выполнять работы в любое время суток. Так,
рециклинг строительного лома можно не прекращать, чередуя лишь смены машинистов экскаваторов.
Ну, и, конечно же, надежность, срок службы и гарантийный период, а также удобство техобслуживания и ремонта играют роль при выборе оборудования. Репутация производителя, технология сборки, конструктивные особенности, наличие сервисных центров и возможность быстро заказать необходимые детали и расходные материалы влияют на принятие решения о покупке. Ведь в строительстве, демонтаже и рециклинге каждый день простоя стоит немалой суммы денег.
